貳、VOC活性碳纖維 + 高溫（觸媒）氧化處理系統

1. 日本東洋紡（TOYOBO）株式會社之揮發性有機溶劑活性碳纖維吸脫附濃縮裝置。也是全世界
．發展活性碳纖維吸脫附濃縮技術的先驅者。

2. 適合低濃度（≦200ppmasCH4）之揮發性有機物質（VOCs）處理系統。

3. 吸附濃縮比率可以達到15~25倍;對於VOCs處理系統運轉非常節省能源。

4. 在低濃度VOC的負荷，活性碳纖維布的更換頻率低，正常運轉裝況下，使用壽命最長可以超過
．6~12個月。

5. 活性碳纖維吸脫附濃縮裝置的優點，是以模組化的設計，彈性的模組化設計有助於提升能源的
．使用效率。（節能減碳）

6. VOCs高溫氧化爐以電熱高溫氧化為主（天然氣等燃料亦可），加熱的選擇性多元化。

7. 設備符合綠色節能減碳（低碳）的國際潮流。

參、 VOC 流動床 +（恢復式）熱氧化爐處理系統

1.  適合中低濃度（高低沸點 VOC  混合排放）之揮發性有機物質（VOCs）處理系統。

2.  球狀活性碳對於揮發性有機物質（VOCs）處理，具有良好吸附效率（90%~99%）。

3.  吸附濃縮比率可以達到 50 倍以上；VOCs 處理系統運轉非常節省能源。

4.  活性碳脫附及 VOCs  高溫氧化爐皆以電熱為主（天然氣等燃料亦可），加熱選擇性多元化。

5.  設備符合綠色節能減碳（低碳）的國際潮流。

肆、VOC 流動床 + 冷凝回收系統

1. 吸附濃縮比率可以達到 50 倍以上； VOCs 回收系 統運轉非常節省能源。

2. 活性碳脫附是以熱空氣（電熱）為主，（低壓蒸氣、天 然氣等燃料亦可），加熱的選擇性
．多元化。

3. VOCs 冷凝是以板鰭式（Plate-Fin type）冷凝器為 主（殼管式、板式或其他型式亦可）。

4. 應用領域：

．(1) 適合苯、甲苯、二甲苯及乙酸乙酯等疏水性之 揮發性有機物質（VOCs）回收。經過簡單
．． 的油 水分離技術既可回收再利用。

．(2) 適合異丙醇、丙酮、丙二醇甲醚及丙二醇甲醚 醋酸酯等親水性之揮發性有機物質
．． （VOCs） 回收。必須經過蒸餾設備才能再利用。

伍、VOC（電熱式）觸媒氧化系統

1. 適合中（小）風量及較高厚度的揮發性有機物質（VOCs）處理系統。

2. VOCs  觸媒氧化爐皆以電熱為主（天然氣等燃料 亦可），加熱的選擇性多元化。

3. 以低溫觸媒降低 VOCs 分解起始溫度, 符合綠色節能減碳目標。